专业用于大型不锈钢、铝型材以及各种金属材料氧化着色，硬质氧化，具有镀层均匀、附着力强，镀层厚度容易控制等优点。

高频氧化电源（氧化整流器）——主要用途

铝氧化、铝合金氧化、阳极氧化、硬质氧化、瓷质氧化、微弧氧化、电化学抛光、氧化着色等等氧化表面处理领域。

高频氧化电源（氧化整流器）——概述

我公司氧化电源（氧化整流器）针对铝、钛、镁及其合金材料表面氧化处理工艺的不同要求，设计了适应不同需求的氧化电源。

普通阳极氧化电源特点

1.高稳定性： ***的技术、进口核心器件、严格的质量管控，完善的保护功能，***产品稳定性。

2.高精度控制： 高频开关控制、响应速度快、输出控制精度全程可达1%。

3.保护功能完备：具有缺相、过压、欠压、短路、过流、过热、（缺水）等保护，全方位保护设备。 

硬质氧化电源特点

1.***的恒流与恒压输出特性，控制精度分别在±0.5V和±0.***以内。

2.支持本机和远控两种工作模式。具有氧化过程的计时和定时功能。

3.可配备叠加脉冲输出，脉冲频率、占空比***可调。

4.可选配阶梯电压、电流、时间控制输出，全数字化控制。

5.完善的设备保护功能，具有缺相、短路、过流、过压等。

脉冲型氧化电源特点

1脉冲型氧化电源用于生产膜厚为20μ以上铝制品，可以快速上膜，节省电能。

2.输出脉冲频率、占空比***可调，并可灵活配置正、负脉冲数。

3.***的恒流与恒压输出特性，控制精度分别在±0.5V和±0.***以内。

支持程控和手动两种工作模式。在程控模式下，用户可进行多达4个工作阶段的恒流/恒压输出特性、运行时间、脉冲频率、占空比、正/负脉冲数、正/负脉冲电流、正/负脉冲电压分别进行编程设置，工作过程完全自动化。该模式特别适应于定型产品的批量工业化生产场合。

4.具有微弧氧化过程的计时和定时功能。

5.全数字化的显示和操作界面，方便易用。

6.完善的故障自检、报警和保护功能，防止误操作引起设备损坏。